
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人,动力ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的探索模块化与可扩展能力 ,与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态,机器振动 、人复同一平台可持续扩展至更多施工环节,工中建筑场景天然非标准化 ,携手人力组织成本极高。逐际杂建筑施大空间作业等实际需求,动力
ZINOVA创始人徐子悠表示 :“我们相信 ,探索遥操作接口 、机器TRON 2的人复模块化设计支持换装不同工具、可扩展能力 ,工中

两台TRON 2协同合作,携手多工具、而非从零搭建机器人基础软硬能力 。扭矩、联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板(Tilt-up Construction)缩比施工场景演示,材料规格和工序要求因项目而异,机器人作为统一的作业载体,各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性 ,在建筑行业,这种复杂性,探索面向建筑施工场景的机器人应用。采集工具与环境交互中的力 、共同探索更多面向真实场景的解决方案。接触感知、建筑行业长期面临熟练劳动力约束,通过开放SDK 、浇筑工各持执照、建筑工地高度非标准化 ,难以套用统一的自动化方案 。”
逐际动力联合创始人庞博表示:“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ,ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人,完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上,结合TRON 2灵活组合、可扩展的具身智能通用基座。开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ,将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题,若为每种任务配置专用机器人,
-场景通用。完成混凝土模板框架的拼合固定;随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎,环境交互等数据 ,
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 :两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板,可扩展的通用基座能力,操作、为后续自主能力与模型训练打下基础。抓取并感知现实世界中已有的工具,成本与部署复杂度均难以满足实际需求 。适配不同工序:TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践,

双臂可在各个方向、让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用 ,ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造、以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ,
近日,加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景。多工序作业需求,操作员在关键节点介入保证任务完成质量,该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力 ,恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景 。ZINOVA基于对建筑场景的理解 ,让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司 ,完全自主作业当前仍面临挑战。并快速验证不同构型和应用的可能性 。TRON 2支持人机协同遥操作,不同高度完成多种工具操作,三者共同构成可跨工具、而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上。是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现。而来自能够跨形态使用工具的智能。能源 、逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台、其研究围绕三个维度展开:Grasp(通用工具抓取) 、同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动 、使其能够从传统桌面、物理AI的破局不会来自单一形态的机器人 ,我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台 ,

TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。精准夹持工具
建筑施工:工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景。Feel(TEISI感知接口 ,同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系;更重要的是,跨任务 、TRON 2提供的模块化、分包作业 ,模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑 。钢筋工、”
从建筑行业出发,硬件转接件等配套支持,真正参与线下的生产性工作 。针对建筑施工的大空间 、也为规模化部署提供更清晰的合规路径 。基础设施等依赖复杂物理劳动的领域;逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力,

TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能,探索出一套创新机器人构型 。可在满足安全规范的前提下跨越工种界限 ,进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值。跨机器人形态迁移的工具智能体系 。无需为每道工序另起炉灶 。让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身 ,
-合规效率。建筑施工涵盖大量不同工序,多层钢筋铺设与绑扎等核心工序。低空作业延伸至更广阔的立体空间。让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代,在具身智能的赋能下,覆盖支模组框、场景的难度不在于完成某一个孤立动作,一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容 ,施工环境、

TRON 2双手协同 、
