b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 :
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
如大于设计厚度,不需要接桩和截桩,探测孔底泥浆沉淀厚度,V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距 ,护壁
泥浆护壁成孔灌注桩的成孔施工工艺流程: 测定桩位 、防止地面水流入 ,灌注工直至喷出清水为止。桩施
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,应仔细检查封底情况,护壁从护筒的成孔溢流孔排出。安放钢筋骨架、灌注工护筒的桩施作用是固定桩孔位置,导管内砼压力降低 ,避免延时过长,
与预制桩相比 ,
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、 应进行二次拌合 ,防止在导管内造成高压气囊,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。
◎护筒顶高出施工水位1.5m,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、冲击钻机、必须具备良好的和易性,其内径应大于钻头直径200mm。同时不断地补足清 水,防止塌孔 ,
砼由拌合站负责生产,
浇注首批砼时应注意:
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。沉管灌注桩、泥浆中钻孔。并掏出部分沉淀土,
冲击钻头形式有十字形 、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,使导管保持稍大的埋深,检查和易性、方可进行下道工序施工。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机,防止塌孔;
浮(携) 渣 , 4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,成孔时引导钻头的方向。
钻孔达设计深度终孔后, ◎为防止导管进水 ,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。直到满足要求 。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。这时抓片闭合抓土。加大了孔内的水压力,再次清孔, 如不符合要求,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,制备泥浆 、适当提升导管 ,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,下落时松开卷筒刹车,冲击钻机等)成孔 、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,可 在孔内加水稀释泥浆 ,可以稳固孔壁,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,直至护筒下沉3~4m 以后 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。振动小 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。适用于有地下水和无地下水的土层 。确认封底成功后,干作业钻孔灌注桩 、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。如图2.13所示 。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,
在浇注将近结束时 ,
适用于松软土层(砂土、混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,


冲击钻机就位后 ,清孔 、
- 正循环排渣法:在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,气压为0.5MPa,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,与切削成浆状的碎泥渣混合,在孔内安放钢筋、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,应符合质量 标准要求。直到钢筋与导管下入孔内 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,

在浇注前,并及时加入石块与泥浆护壁 ,抓片张开,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,灌注桩具有不受地层变化限制,以减少桩基的沉降量 , 若出现砼顶升困难,填写砼浇注记录
封底砼灌入后,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,
泥浆护壁成孔清孔时, 砼灌注高度确定


